混凝土在我們身邊隨處可見，與我們的生活息息相關。而混凝土本身的使用也非常廣泛，特別是在建築行業，它是建築中不可缺少的材料之一。在建築行業中，混凝土工程質量尤其重要，它關乎着我們的生命安全，那麼混凝土工程質量保證措施有哪些？
混凝土工程質量保證措施
（一）試驗
1、在混凝土澆築開始前，應作好試配拌和的一切準備工作，並根據施工條件在試驗室中試拌，作抗壓強度試驗。試拌所用的材料應與批准所用的材料相同。
2、所有立方體試件的製作、澆築、振搗、養護及試驗均應在監理工程師監督下進行。
（二）混凝土拌制
1、混凝土只能按工程當時需用的數量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法變更砼的稠度，澆築時坍落度不在規定界限之內的混凝土不得使用。
2、在炎熱的天氣，應採取經監理工程師同意的措施，設法降低拌和後的混凝土的溫度，並防止砼在澆築過程中過早硬化和出現裂紋。
（三）混凝土的運輸
混凝土的運輸能力應適應砼凝結速度和澆築速度的需要，使澆築工作不間斷，並使混凝土運到澆築地點時保持均勻性及規定的坍落度。如混凝土運至澆築地點後發生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應進行第二次攪拌。這次攪拌時不得任意加水，必要時可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。
（四）混凝土的澆築
1、在支架上澆築混凝土，施工時應對稱、平衡地進行，並採取預壓或預拉等辦法保證結構物在澆築砼過程中不致產生超過允許的偏差和變形。
2、澆築混凝土前，全部模板的鋼筋應清刷乾淨，不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附着物質，並經監理工程師檢查批准才能開始澆築。澆築混凝土前應檢查混凝土的均勻性和坍落度。
3、混凝土的澆築應在一次作業中連續進行，達到批准的施工縫爲止。如發生澆築中斷，允許的時間應小於前層砼的初凝時間或能重塑的時間。
4、混凝土應按水平分層澆築。當用插入式振搗器時，分層厚度不得超過45cm，用其他振搗器時，其厚度則不超過30cm，每層混凝土應在前一層混凝土初凝前澆築和振搗，以防止損害先澆的混凝土，同時應避免兩層混凝土表面間脫開。
5、混凝土初凝之後模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。
6、各部位混凝土的澆築日期、時間及澆築條件應保持完整的記錄。
（五）混凝土搗實
1、混凝土搗實一般應在內部用機械振搗，混凝土構件表面、薄板結構或其他特殊地方可在外部用機械振搗。
2、振搗應保持足夠的時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時間不能太長以免造成混凝土離析，不允許在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。
3、振搗時，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，對已經搗實並初凝或經試驗不能重塑的混凝土區段或層次，不得直接或間接的振動。
（六）混凝土的養護
1、混凝土澆築完成後，應立即對混凝土養護，養護期應最少保持7天，預應力混凝土的養護期應延長至施加了足夠預應力爲止。
2、灑水養護包括對未拆模板灑水和在混凝土無模板表面蓋上保持溼潤的最少25mm厚的溼砂或覆蓋麻袋等能延續保持溼潤的吸水材料以及直接向結構物噴水。氣溫低於5℃時，應覆蓋保溫，不得向砼面灑水。
綜上所述，我們瞭解到混凝土的工程質量保證是一項比較複雜的工程。但混凝土的質量問題關乎着我們的生命安全，所以我們要更加重視混凝土工程質量。在重視的同時，我們更要好好的瞭解混凝土工程質量保證措施有哪些，避免出現不必要的安全隱患。
